COMPARATIF / CONVOYAGE
Élévateurs à godets : décharge centrifuge ou décharge continue
En quoi les élévateurs à godets à décharge centrifuge et continue diffèrent — vitesse, espacement des godets, alimentation, matières et usure — plus bande ou chaîne, et ce qui se dérègle en tête et au pied.
Fait partie du guide: Bande, tubulaire, vis, aéroglissière ou élévateur à godets ? Le comparatif
L'élévateur à godets est le moyen le plus simple d'élever verticalement une matière en vrac, et c'est dans la tête que réside l'essentiel de sa conception. La façon dont le godet lâche sa charge décide de la vitesse de la machine, de son alimentation au pied, de la poussière et de la casse qu'elle produit et des matières qu'elle peut transporter. Ce choix vient avant bande ou chaîne, avant le débit et avant le prix.
Comment chaque type décharge-t-il ?
Décharge centrifuge
Les godets sont espacés sur une bande ou une chaîne et tournent vite — couramment de l'ordre de un à deux mètres par seconde. Au pied, ils puisent, en creusant leur remplissage dans la matière introduite dans la gaine. En tête, la force centrifuge soulève la charge hors du godet au passage sur le tambour et la projette par-dessus la lèvre dans la goulotte de sortie : une machine compacte, à fort débit, pour les matières fines à bon écoulement qui supportent d'être projetées, comme le ciment, le sable et les granulés secs.
Décharge continue
Les godets sont montés jointifs et tournent lentement — couramment bien en dessous du mètre par seconde. Ils sont alimentés directement par une goulotte d'alimentation située au-dessus du pied, donc ils ne puisent pas. En tête, chaque godet bascule sa charge par-dessus le tambour, et le dos prolongé du godet précédent fait office de goulotte vers la sortie. Rien n'est projeté, si bien que les matières en morceaux, fragiles, abrasives, peu coulantes ou chaudes — clinker, composition verrière et calcin, chaux — arrivent intactes et sans user le pied.
Lequel convient à quelle matière ?
| Décharge centrifuge | Décharge continue | |
|---|---|---|
| Vitesse | Élevée ; la projection en dépend | Faible ; la gravité fait le travail |
| Espacement des godets | Espacés, pour que la charge passe au-dessus du godet précédent | Rapprochés ou jointifs ; le godet précédent sert de goulotte |
| Alimentation | Puisée dans le pied ; alimentée du côté du brin montant | Directement dans les godets, au-dessus du pied |
| Matières | Fines, à bon écoulement, non fragiles, au plus modérément abrasives | En morceaux, fragiles, abrasives, peu coulantes, chaudes |
| Dégradation | Plus élevée : impacts en tête et dans le pied | Faible : la charge glisse au lieu de voler |
| Poussière | Davantage, du fait de la projection et du puisage | Moins, à vitesse plus faible |
| Usure | Pied et lèvres de godets par le puisage ; capot de tête par la projection | Lente ; les dos de godets et la chaîne ou la bande la subissent |
| Débit par largeur de gaine | Élevé, grâce à la vitesse | Plus faible par godet, compensé par des godets plus grands et plus rapprochés |
Bande ou chaîne ?
- Bande
- Plus silencieuse, plus rapide et moins chère par mètre de dénivelé ; le support habituel des machines centrifuges sur matière fine. Limitée par la température sauf en qualité résistante à la chaleur, par le patinage sur le tambour de tête quand le pied est noyé, et par les trous de boulons de godets à travers la carcasse.
- Chaîne centrale
- Une chaîne unique avec les godets boulonnés sur son dos. Accepte les matières chaudes, lourdes et abrasives à faible vitesse et tolère la poussière dans le pied ; le choix habituel pour la décharge continue. L'usure de la chaîne et des roues dentées constitue le poste de maintenance.
- Double chaîne
- Deux brins entre lesquels les godets sont suspendus, pour les plus grands godets et les plus hauts dénivelés. Plus lourde, plus coûteuse et plus bruyante ; les deux brins doivent être maintenus à tension identique pour que les godets restent d'équerre.
- Température
- Les bandes caoutchouc standard ne tolèrent que des températures modérées ; les qualités résistantes à la chaleur étendent la plage et les chaînes prennent le reste. Roulements, joints et dilatation de la gaine doivent être conçus pour la même température.
Que se passe-t-il de travers en tête et au pied ?
- Retombée de matière dans le brin descendant — la matière qui ne quitte pas le godet en tête retombe dans le brin descendant et recircule jusqu'à remplir le pied. Diamètre du tambour, vitesse et forme du godet doivent concorder pour que la projection atterrisse dans la goulotte de sortie.
- Pied noyé et alimentation engorgée — alimenter plus vite que les godets ne peuvent prendre, ou du mauvais côté de sorte qu'ils puisent en descendant, tasse le pied, surcharge l'entraînement et provoque le patinage de la bande. Débit et position d'alimentation sont des décisions de conception.
- Patinage de la bande — un pied noyé, un garnissage de tambour usé ou un dispositif de tension en bout de course laissent patiner la bande, et l'élévateur cale godets pleins. Un contrôleur de rotation le détecte avant le moteur.
- Usure et desserrage des godets — des lèvres amincies par le puisage, et des boulons qui se desserrent, jusqu'à ce qu'un godet accroche la gaine et emporte les dix suivants. Inspectez les godets à tournée fixe, par de véritables portes de visite.
- Roulements et contrôle de vitesse — température des roulements, vitesse de bande ou de chaîne, désalignement dans la gaine et goulotte de sortie bouchée sont les signaux qui méritent d'être câblés ; la note sur les sécurités et les aides à l'écoulement traite de chacun. Les poussières combustibles appellent aussi une protection contre les explosions sur la gaine, un point de conception, pas un accessoire.
Le choix de la décharge est une ligne du comparatif des types de convoyeurs ; les notes sur la manutention du clinker et sur la composition verrière et le calcin montrent pourquoi les services chauds et abrasifs aboutissent à la décharge continue. Les deux types font partie de nos prestations en systèmes de convoyage ; voir les services d'élévation dans le Flow Finder.
LES QUESTIONS QU'ON NOUS POSE
Un élévateur à godets centrifuge peut-il transporter des morceaux ?
De petits morceaux dans une matière surtout fine, oui ; des morceaux gros ou fréquents, non. Les godets doivent puiser la matière dans le pied, ce qui casse les morceaux et use les lèvres, et la projection en tête les disperse. Les matières en morceaux relèvent d'une machine à décharge continue, alimentée directement dans les godets à faible vitesse.
Quel élévateur à godets pour une matière chaude ?
Une machine à décharge continue sur chaîne centrale est la réponse habituelle pour le clinker chaud, la chaux ou des matières similaires. La faible vitesse limite l'usure et la poussière, et la chaîne n'est pas limitée par la température comme l'est une bande caoutchouc. Roulements, joints, dilatation de la gaine et conception du pied doivent tous être prévus pour la même température.
Qu'est-ce qui provoque la retombée de matière dans un élévateur à godets ?
La matière quitte le godet trop tard ou trop tôt pour atteindre la goulotte de sortie, et retombe dans le brin descendant. Les causes sont une vitesse de bande qui ne correspond plus au diamètre du tambour de tête, des godets usés ou de forme inadaptée, une goulotte de sortie placée trop haut ou trop bas, ou une matière collante qui reste accrochée dans le godet. Vérifiez la vitesse en premier.